精軋螺紋鋼屈服強(qiáng)度指的是精軋螺紋鋼發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)的屈服極限，亦即抵抗微量塑性變形的應(yīng)力。大于此極限的外力作用，將會(huì)使零件永久失效,無(wú)法恢復(fù)。

    其影響精軋螺紋鋼屈服強(qiáng)度因素，我們可以從以下三大方面進(jìn)行分析：

    影響精軋螺紋鋼屈服強(qiáng)度的內(nèi)在因素有：結(jié)合鍵、組織、結(jié)構(gòu)、原子本性。如將金屬的屈服強(qiáng)度與陶瓷、高分子材料比較可看出結(jié)合鍵的影響是根本性的。

    從組織結(jié)構(gòu)的影響來(lái)看，可以有四種強(qiáng)化機(jī)制影響金屬材料的屈服強(qiáng)度,這就是：

(1)固溶強(qiáng)化；

(2)形變強(qiáng)化；

(3)沉淀強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化；

(4)晶界和亞晶強(qiáng)化。

    沉淀強(qiáng)化和細(xì)晶強(qiáng)化是工業(yè)合金中提高材料屈服強(qiáng)度的常用的手段。在這幾種強(qiáng)化機(jī)制中，前三種機(jī)制在提高材料強(qiáng)度的同時(shí)，也降低了塑性，只有細(xì)化晶粒和亞晶,既能提高強(qiáng)度又能增加塑性。

    影響精軋螺紋鋼屈服強(qiáng)度的外在因素有：溫度、應(yīng)變速率、應(yīng)力狀態(tài)。隨著溫度的降低與應(yīng)變速率的增高，材料的屈服強(qiáng)度升高，尤其是體心立方金屬對(duì)溫度和應(yīng)變速率特別敏感，這導(dǎo)致了鋼的低溫脆化。應(yīng)力狀態(tài)的影響也很重要。雖然屈服強(qiáng)度是反映材料的內(nèi)在性能的一個(gè)本質(zhì)指標(biāo)，但應(yīng)力狀態(tài)不同，屈服強(qiáng)度值也不同。